計量包裝系統(tǒng)特點:

1.先進的散裝物料輸送、計量、灌裝成套技術；

2.精確的計量系統(tǒng)，計量精度±0.3%；

3.超前的設計、節(jié)省能源和空間理念；

4.將散裝物料的粉碎、研磨、篩分、制粒、輸送、計量、灌裝等有機地集成在一起，優(yōu)化系統(tǒng)。

5.適用于防爆區(qū)域、符合ATEX標準。

1.從20升到更大的袋子，或筒體等容器；

2.灌裝量：50~8000kg/h

3.適用于防爆區(qū)域，符合ATEX標準；

4.滿足WIP/CIP清洗要求（可選）；

可選配件：

1.箱子內袋的開口支撐或卷式封口裝置；

2.安裝在自動連接件上的內袋支撐裝置；

3.內袋灌裝前的沖氣裝置；

4.內袋封口前的排氣裝置；

5.WIP/CIP清洗裝置；

6.N2保護裝置；

7.從20~200升的袋子；

8.內袋口徑：300~800 mm。

計量包裝系統(tǒng)使用情況  

1.設備安裝與調試  

安裝位置：應安裝在平整、堅固的地面上，避免安裝在潮濕、易燃、易爆的環(huán)境中。  

調試運行：安裝完成后，需進行設備調試，確保各部件運行正常，計量準確，包裝美觀。  

2.操作規(guī)范  

操作界面：通常配備觸摸屏或電腦控制界面，操作人員通過界面設置參數，如包裝重量、包裝速度、袋長等。  

物料添加：將待包裝的物料加入料斗，確保料斗內的物料充足，避免因物料不足導致設備停機。  

啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始自動運行，進行物料計量和包裝。  

監(jiān)控運行：在設備運行過程中，操作人員應實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，發(fā)現異常情況（如卡料、包裝不良等）應及時停機處理。  

3.維護保養(yǎng)  

定期檢查：定期對設備進行檢查，包括檢查各部件的磨損情況、電氣線路的絕緣情況、氣源管路的密封情況等，發(fā)現問題及時處理。  

潤滑保養(yǎng)：根據設備說明書的要求對設備進行潤滑保養(yǎng)，確保設備運轉順暢。  

清潔設備：每次使用后應對設備進行清潔，特別是料斗、計量裝置和包裝機構，避免物料殘留導致設備堵塞或污染后續(xù)物料。  

4.安全注意事項  

穿戴防護用品：操作設備時應穿戴必要的防護用品，如防護手套、防護眼鏡等，避免物料飛濺或設備故障導致人身傷害。  

避免接觸轉動部件：在設備運行過程中，避免用手或其他工具接觸轉動部件，防止發(fā)生意外。  

遵守操作規(guī)程：操作設備時應嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改裝或拆卸設備，確保設備的安全運行。  

5.環(huán)保要求  

減少粉塵排放：使用時，應注意減少粉塵排放，避免對環(huán)境造成污染。可以通過安裝除塵裝置或采取密閉輸送方式來降低粉塵排放。  

節(jié)約能源：在設備運行過程中，應盡量節(jié)約能源，避免不必要的能源浪費?？梢酝ㄟ^優(yōu)化設備運行參數或采用節(jié)能設備來降低能耗。  

6.記錄和管理  

運行記錄：每次使用設備后，應詳細記錄設備的運行情況，包括運行時間、包裝數量、設備狀態(tài)等，以便于后續(xù)的管理和維護。  

設備管理：建立設備管理檔案，記錄設備的購買日期、安裝調試情況、維護保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等，確保設備的全程管理。